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        球磨機襯板和鐵鍛件的生產都需要什么

        作者:發布時間:2022-07-20 17:30:02

            襯板磨損是采礦設備中不可避免的普遍情況。因此,在選擇襯板時,應首先選擇高耐磨性的耐磨材料。每個人都將分析耐磨材料襯板鑄鐵工藝。


            球磨機襯板和鐵鍛件的磨損主要有兩種:高應力磨損、鑿子磨損。對于高應力磨損,襯板表面具有盡可能高的硬度,以抵抗磨料壓力并降低表面脆化。對于鑿子磨損,襯板可以承受沖擊載荷。襯板、鐵鍛件和立窯襯磚受磨料影響較小,磨損的主要形式是高應力磨損。因此,在選擇材料時,為了提升其耐磨性,主要考慮材料的硬度。鑄鐵的耐磨性主要由于其組織中萊斯特的含量決定。硬度越大,結構中的萊斯特體量越多


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            一、生產鐵鍛件


            使用兩個0.5噸的小圓頂。輪回使用,焦鐵比1:6,采用5套水冷小鐵模,小袋分,連續運行,產量300~400kg。成分比例:30%;20#生鐵,廢鋼40%,背爐鐵30%。


            二、襯板和襯砌磚的生產


            采用2.5t三排小風口熱風沖天爐,底部焦距1200~1400mm,批料280kg,石灰石20kg,焦層40kg。底焦和分層焦的加入對鐵水的溫度、碳化和熔化速度有影響,需要嚴格控制。使用較高的廢料添加量來降低碳當量有利于鑄件較厚部分的白色區域。


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            襯板由濕鑄造制成,而襯板為干式鑄造。襯磚和襯砌材料的比例:錳鐵4.5%、煉鋼生鐵30%、廢鋼0.6%、硅鐵70%、稀土合金0.5%。


            上述生產的耐磨白口鑄鐵零件的組織中萊斯特含量為70%-80%,硬度為51-53HRC。鑄件使用壽命超過14400h,遠遠超過了高錳鋼襯板和碳鋼襯板的使用壽命,每噸產品成本降低。也是采礦設備耐磨材料的理想選擇。


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